管道内喷涂机
（外形尺寸：长*宽*高：1000*88*90mm,整车表面均采用汽车烤漆标准）
一：设备用途：
该设备主要用于钢管道内防腐施工时单根管子预制作业，施工灵活，投入成本低，适合各种涂料喷涂，特别是高黏度涂料。
设备组成：
主要组成有小车系统、旋喷系统、综合供料系统和控制系统。
二：设备特点：
旋喷系统：
1：旋喷系统有高速旋喷马达，可根据客户自身要求选气动马达或电动马达，两者均可使涂料得到很好的雾化，达到喷涂的目的。
2：马达入料口采用相对的封闭设计，根据涂料不同，可自由调节入料角度，获得的离心雾化效果，且很好的节约涂料。
3：喷杯采用先进的前置口方式，使小车更清洁，涂料更节约。
小车系统：
1：配置优良的动力系统，驱动模块化，执行操作更灵敏更精确，小车行走更平稳，不出现延时动作。
2：配备自动传感和手动调节两种操作模式，灵活选择，前进和后退速度分开调节，提高了生产效率。
3：随生产钢管管径不同只需更换轮毂和车轮就可实现不同管径的生产，管径适用范围广，无需重复投入。
4：小车配备多个散热系统，保证车体良好散热，增加小车内控制部件的使用寿命。
综合供料系统：
1：根据客户要求选配料桶容积，料桶标准配置为40L×2，基料并可选配气动搅拌器。
2：供料动力可选电动上料和气动上料。根据客户要求定。
3：电动上料选用高性能的容积泵系列，手动调节精确计量。为避免供料的不连续导致涂层厚薄不一，特配有脉冲阻尼器，实现平稳供料。气动上料选用高性能的上料系统，实现计量和平稳供料。
4：涂料的混合采用专用搅拌混合装置，置于车体内，使涂料得到充分的搅拌，并且相对有效的控制了涂料的快速固化给生产带来的矛盾，同时减低了清洗的成本。
5：对高粘度涂料在低温季节可选配加热装置，实现温度控制，更好的保证生产。
6：根据生产要求，喷涂厚度精确控制实施喷涂作业。
电气控制：
电器控制系统采用变频、模块和普通电器控制组合，省掉复杂的操作，易懂易学，便于维护和维修。